鉄筋の接手工法の内８０％はガス圧接で、残りの２０％のうち
溶接継手と機械式継手が１０％ずつ分け合っているのが実情だそうです。
ちなみに、この統計は現場の数ではなく継手の個所数換算です。
つまり
溶接継手や機械式継手を使用するような現場というのは一般的には、
一部の規模の大きなゼネコンが施工するような大規模な工事が主なので
１つの現場で何万か所も継手の個所数があります。
すると、現場の数で行くと９割ぐらいの現場はガス圧接で施工している
というのが現実的な感覚なのでは？というのが私の感想です。
では
突合せ溶接（エンクローズ溶接）とはどんな工法で、
どんな特徴があるので採用されるのでしょうか？
まず
突合せ溶接（エンクローズ溶接）とはどんな工法か？
というと、鉄筋の端部をお互いほぼ直角で切断した開先面として
裏当て金などを使用して、隙間を溶接で端面を溶かし込んで
溶接で充填していく工法です。また、溶接継手は継手の等級が
Ａ等級であることが多いのも特徴です。
だから
以下のような特徴があります。
- 溶接を行うことではガス圧接のように接合部が縮まない
- 継手部が横並び（いわゆるイモ継手）でも施工可能
- 制限はあるが端部でも施工が可能
- 機械式継手よりは安価
この中で、世の中で一般的に使用されているガス圧接と比較して
決定的に違うのは「施工後に継手部が縮まない」という事です。
そのため、ガス圧接ではなく溶接継手を採用する現場は
ＰＣ造であったり、鉄筋を向上や現場内で先組をして
現地へ落とし込むような鉄筋先組工法の現場が多いです。
また
突合せ溶接（エンクローズ溶接）の種類もいくつかあり
私も全てを把握している訳ではありませんが、
- ＣＢ工法
- ニューＮＴ工法
- ＧＥ－Ａ工法
- ＭＥ溶接継手工法
などが出て来ましたので、興味のある方はネットで
検索してみるのも良いかも知れませんね。
最後に
「建築工事監理指針（令和7年版上巻）」
の該当部分を確認して下さい。
P.351
（ア） 突合せ溶接
突合せ溶接 (いわゆるエンクローズ溶接)については、評定等を受けた施工要領書で規定する資格を有する者でなければならない。また、平成27年 12月 に、JIS Z 3882(鉄筋の突合せ溶接技術検定における試験方法及び判定基準)が制定され、それに基づく検定試験が(鮒)日 本鉄筋継手協会で実施されている。(一財)日本建築センターで評定を受けた鉄筋の突合せ溶接継手工法の施工要領書では、JIS Z 3882に 基づく検定試験に合格した技能資格者であることを義務付けていないものがあったが、令和 3年 3月 末を期限とする移行期間の間にJIS Z 3882に準拠する対応が進められ、完了している。
つまり
溶接継手のうちの突合せ溶接（エンクローズ溶接）の特徴は
工法によって細部などは違ってはきますが、総じていうと
「鉄筋と鉄筋を適切な間隔をあけて裏当て金などを用いて
隙間を溶接によって継ぐ」という工法です。
そして
- 溶接を行うことではガス圧接のように接合部が縮まない
- 継手部が横並び（いわゆるイモ継手）でも施工可能
- 制限はあるが端部でも施工が可能
- 機械式継手よりは安価
という特徴を生かしてＰＣ造や先組鉄筋工法など
現場の省力化につながるような工法などに主に使用されます。
これらの工法は揚重機を使用してあらかじめ製作していたものを
現場内の該当場所へ設置するという工法なので「製品重量」と
「クレーンの能力」の把握が不可欠です。
ところで
あなたは「クレーンの定格荷重」って正確に説明できますか？
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